Алюминиевый перфорированный лист в Самаре 12

Перфорированный алюминиевый лист — тонкое металлическое полотно со сквозными отверстиями. Характеризуется повышенной гибкостью, пластичностью, износостойкостью. Имеет ажурную структуру, малый вес. Не разрушается при контакте с влагой, выдерживает существенные температурные перепады, коррозионностойкий. Используется в промышленности, строительстве для прочных, легких металлоконструкций.

Материал и технология изготовления

Исходное сырье — сплавы АД0, АД, А0, АМц, А5, АД31, А6, АМг3Н2, АМг. Требования к сырью, технологии производства, геометрии перфорации, размерам, допустимым погрешностям зафиксированы в ТУ, ГОСТ.

Перфолист делают из рулонного, листового проката, разрезанного на карты нужной ширины, длины.

Технологии нанесения проколов:

• Сверление. Подходит для работы с прокатом толщиной от 12 мм, картами малых и нестандартных размеров.
• Вырубка-штамповка. Выполняется на штамповочных станках. Используется для мелких отверстий. Обеспечивает точность, высокую скоростью производства.
• Перфорирование лазером для крупных проколов. Заготовки не деформируются, края остаются ровными.

Оборудование с электронными системами управления гарантирует высокую точность обработки заготовок. Позволяет производить металлоизделия под требования покупателей. Технология подбирается с учетом типа перфорации. Станки предварительно настраиваются под рабочие параметры (шаг перфорации, скорость резки, давление).

Виды

К стандартным относят прямоугольные, квадратные, округлые, щелевидные, треугольные просечки диаметром 1.5, 1, 3, 2 мм. Проколы могут иметь форму цветка, крестика, точки или шестигранника. Такие варианты считают декоративными.

Толщина пластин составляет 0.3—10 мм. Широкий диапазон размеров позволяет использовать листы в виде конструктивных элементов, выдерживающих серьезные нагрузки, а также для декоративных целей. Популярны металлоизделия с размерами 600x400x30, 1000x2000. Их легко транспортировать, монтировать, обрабатывать. Диаметр и толщину панелей подбирают под проектные требования и расчетные конструктивные нагрузки.

Сферы применения

Лист алюминия с перфорацией — востребованный отделочный, строительный, декоративный материал. Может использоваться в технических целях. Подходит для:

• производства офисных товаров;
• изготовления мебельных конструкций, фурнитуры;
• выпуска металлических комплектующих для вентиляционных систем;
• создания рекламных щитов, декора для интерьера.

Материал востребован при изготовлении фильтров, защитных кожухов, сита. Отверстия обеспечивают повышенную освещенность и вентиляцию, поэтому листы часто используют для изготовления светопроницаемых фасадов, внутренних перегородок, декоративных экранов. Коррозионная стойкость позволяет применять металлоизделия на химически активных и прибрежных объектах. Они сохраняют свойства при длительном контакте с агрессивными веществами, водой.

Особенности, характеристики

Перфорированный алюминий — листовое металлоизделие с прямоугольным срезом и расположенными по всей плоскости отверстиями. Шаг между перфорацией бывает ровным и неровным. Отличаются отверстия размерами, формой.

Преимущества:

• устойчивость на износ;
• малый удельный вес;
• электропроводность;
• бактерицидность;
• теплостойкость.

Химическая структура материала позволяет наносить на поверхность дополнительные защитные слои (выполнять оцинковку, никелирование, анодирование). Металл характеризуется высокой адгезией с ЛКМ. Листы беспрепятственно поддаются изгибанию, резке, закалке. С их помощью выполняется надежная пайка алюминия. Дюралюминий не вступает в контакт со слабыми кислотами, щелочами, не разрушается под действием коррозии, процессов гниения.

В каталоге «Велунд Сталь» представлены разные виды перфорированных листов из алюминия. Продукция соответствует актуальным стандартам качества, имеет сертификаты. Сотрудники компании самостоятельно подготовят нужные документы, укомплектуют заказ и отправят покупателю. При отгрузке будут поддерживать с связь с покупателями в формате 24/7.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Как перфорация влияет на прочность листа?

Сквозные отверстия снижают несущую способность полотна по сравнению с цельным прокатом аналогичной толщины — это нужно учитывать при проектировании. Степень снижения зависит от диаметра проколов, шага между ними и схемы расположения: плотная перфорация уменьшает прочность сильнее, чем разреженная. Для нагруженных конструкций инженеры подбирают рисунок перфорации на основе расчётных данных, чтобы сохранить запас прочности.

Как правильно хранить и транспортировать перфолист?

Листы рекомендуется хранить в горизонтальном положении на ровной поверхности, желательно в сухом проветриваемом помещении. Между картами прокладывают бумагу или плёнку, чтобы отверстия не цеплялись друг за друга и поверхность не получала царапин. При транспортировке пачки фиксируют стяжными лентами и накрывают влагозащитным материалом, предотвращающим попадание осадков.

Можно ли обрабатывать перфорированный алюминий на месте монтажа?

Алюминиевый перфолист хорошо поддаётся резке ручным инструментом — ножовкой по металлу, углошлифовальной машиной или ручными ножницами. Изгибать полотно следует по линии, проходящей между рядами отверстий, чтобы избежать растрескивания кромок. После механической обработки срезы зачищают от заусенцев, а при необходимости дополнительно обрабатывают антикоррозийным составом.

От чего зависит стоимость перфорированного листа?

Цена формируется из нескольких параметров: марки алюминиевого сплава, толщины металла, размера карты и сложности рисунка перфорации. Лазерная перфорация обходится дороже штамповки, но обеспечивает более ровные кромки и подходит для нестандартных узоров. Декоративные виды проколов и индивидуальные заказы по чертежам заказчика также увеличивают итоговую стоимость изделия.

Подходит ли перфолист для наружного применения без дополнительной обработки?

Большинство алюминиевых сплавов образуют на поверхности естественную оксидную плёнку, которая защищает металл от коррозии без какого-либо покрытия. Однако в условиях повышенной агрессии среды — например, вблизи морской воды или химических производств — рекомендуется анодирование или нанесение полимерного слоя. Такая обработка не только продлевает срок службы, но и позволяет задать нужный цвет поверхности.